Zarządzanie energią:

ISO 50001 – stopniowe licencjonowanie

Przygotowanie w 4 krokach jest podstawą udanego zarządzania energią w Twojej firmie, w oparciu o PDCA (Plan, Execute, Inspect, Correct) - znane systemy zarządzania cyklem, takie jak ISO 16001 i ISO 9001, CS Instruments oferuje konkretne przykłady w dziedzinie sprężonego powietrza. Zdobądź pierwsze doświadczenie, później możesz łatwo przenieść te kroki do więcej oddziałów firmy, aby znacznie zoptymalizować firmę i zwiększyć wydajność, aby zaoszczędzić pieniądze

Krok 1 Analiza sprężonego powietrza: Monitorowanie kosztów sprężonego powietrza i zużycia energii

Pierwszym krokiem jest zainstalowanie czujników przepływu sprężonego powietrza we wszystkich niezbędnych miejscach, aby uzyskać niezawodne dane pomiarowe. Przyrząd jest zainstalowany bezpośrednio w głównym rurociągu fabryki sprężonego powietrza (w komorze sprężarki), pierwszy krok, zużycie sprężonego powietrza w głównym rurociągu dostaw jest idealnie zarejestrowane przez inteligentny rejestrator wykresów, zwrócenie linii sprężonego powietrza do pojedynczego konsumenta końcowego sprężonego powietrza jest rozważane w drugim kroku. Jak pokazano na przykładzie, inteligentny rejestrator wykresów DS określa i bezpośrednio rejestruje produkcję sprężonego powietrza w pomieszczeniu sprężarki, zużycie sprężonego powietrza za pomocą czujnika przepływu VA500, czujnika rosy lub ciśnienia rosy FA510, prądu lub zużycia energii za pomocą prądomierznika CS, co więcej, ciśnienia za pomocą czujnika ciśnienia CS W praktyce takie pomiary sprężonego powietrza powinny trwać co najmniej przez cały tydzień, teoretycznie od piątku do piątku, aby uzyskać dane o zużyciu całego cyklu produkcyjnego zakładu sprężonego powietrza. Wyciek sprężonego powietrza jest szybko wykrywalny, zwłaszcza w weekendy, kiedy zużycie sprężonego powietrza powinno być bliskie „0 m³/h” w czasie nieprodukcji. W weekendy sprężarka jest obciążona, podczas gdy sprężarka działa, w przypadku wycieku jest wytwarzane ciśnienie, a szczyt wycieku na początku tygodnia jest intuicyjny Inteligentny rejestrator wykresów DS 500 CS Instruments oferuje dostosowane rozwiązania

Monitorowanie kosztów sprężonego powietrza i energii

Krok 2 Analiza sprężonego powietrza: Lokalizacja wycieku lub utraty sprężonego powietrza

Teraz drugim krokiem jest lokalizacja wycieku lub utraty sprężonego powietrza, w tym celu najważniejszym konsumentem linii sprężonego powietrza jest włączenie do analizy sprężonego powietrza. Po pierwsze, największy konsument sprężonego powietrza powinien być określony, powinien być zaliczony do pojedynczych konsumentów, takich jak hall, podłoga, linia produkcyjna, a nawet pojedyncza maszyna. Po ustaleniu zużycia sprężonego powietrza dla każdego konsumenta koszty produkcji sprężonego powietrza stają się intuicyjne, nawet wycieki lub straty sprężonego powietrza mogą być szybko i łatwo znalezione podczas pracy produkcyjnej, dzięki nowoczesnym wykrywaczom wycieków ultradźwiękowym, takim jak nasz wykrywacz wycieków LD400. Do ważnych rurociągów sprężonego powietrza pomaga sprawić, że zużycie sprężonego powietrza, koszty sprężonego powietrza i wycieki są intuicyjne, ponadto zmierzone dane mogą być niezawodnie przechowywane na serwerze firmy przez lata, wartość zaworu alarmowego, monitorowanie online, nagłe usterki rurociągów lub pęknięcie węża sprężonego powietrza powodują, że szczyt sprężonego powietrza przekracza wartość zaworu, można natychmiast zidentyfikować, odpowiedzialni pracownicy otrzymują bezpośrednie ostrzeżenia za pośrednictwem wiadomości SMS lub e-mail, zawór sprężonego powietrza może być zamknięty przez przekaźnik alarmowy Część wycieku sprężonego powietrza może być łatwo wyeliminowana poprzez wymianę nieuszczelnionego złącza sprężonego powietrza lub złącza wtyczalnego lub gwintów mocujących, takich jak kołnierze sprężonego powietrza, wiele problemów wynika z długiego obwodu Prędkość przepływu sprężonego powietrza nie powinna przekraczać 6 m/s (w warunkach eksploatacji), co powoduje nieekonomiczne wysokie prędkości przepływu i w związku z tym utratę ciśnienia. Z drugiej strony każdy zmniejszony ciśnienie rurociągu 1bar może zaoszczędzić około 8% energii, filtr zanieczyszczenia powoduje niepotrzebną różnicę ciśnienia i spadek ciśnienia w rurociągu, w celu zmniejszenia tych strat energii i utrzymania go w długim okresie pod kontrolą, zalecane przyrządy sprężonego powietrza mają zastosowanie nie tylko do różnych ciśnień, ale także powinny być w stanie monitorować ważne filtry za pośrednictwem inteligentnego rejestratora wykresów, za pomocą rejestratora wykresów można określić optymalny schemat wymiany filtrów, odstępów konserwacji, dla bezproblemowej produkcji suchego sprężonego powietrza jest konieczne awaria suszarki sprężonego powietrza (suszarka chłodnicza, suszarka filmowa, suszarka adsorpcyjna), co prowadzi do utworzenia kondensacji, korozji i przestojów produkcji. Proszę zapoznać się z profesjonalnym raportem na ten temat. Inteligentny rejestrator wykresów DS 500 firmy CS Instruments zapewnia dostosowane rozwiązanie do oceny i rejestrowania wszystkich niezbędnych parametrów zakładu sprężonego powietrza

Wycieki sprężonego powietrza resp. straty sprężonego powietrza

Krok 3: Rozwiązanie przenoszenia

Gdy za pomocą rejestratora wykresów zidentyfikujesz i analizujesz potencjał oszczędności energii głównego rurociągu sprężonego powietrza, możesz przenieść wyniki analizy sprężonego powietrza do całego systemu rurociągowego, doświadczenie w tym zakresie pomoże w planowaniu oszczędności energii i rozszerzaniu systemu sprężonego powietrza. Dlatego należy dokładnie zbadać, czy zastąpienie rur sprężonego powietrza o zbyt małej średnicy na dużą średnicę rurociągów w nowym systemie rurociągów ma oszczędnościowe korzyści, stare techniki pomiarowe (takie jak pomiar różnicy ciśnienia płyt otworowych, ulice wirowe itp.), które ograniczają średnicę wewnętrzną rury sprężonego powietrza, powinny być zastąpione nowoczesnym przepływomierzem, nowoczesny przepływomierz nie zmniejsza średnicy żadnego rurociągu Które nieprawidłowo zamknięte zawory kulowe powinny być zastąpione, jakie niedostępne złącza również muszą być zastąpione nowymi, to tylko kilka przykładów, wykorzystując wiedzę z kroków 1 do 3, ciągle pracuj, a następnie ostrożnie napędzaj rozwiązanie całego systemu sprężonego powietrza, zoptymalizowany system sprężonego powietrza zaoszczędza pieniądze - ważny punkt zapobie

Rozwiązania transferowe

Krok 4 Analiza sprężonego powietrza: optymalizacja monitorowania

Uważaj na swój system sprężonego powietrza, po krokach 1 do 3 analizy sprężonego powietrza, rejestruj zużycie sprężonego powietrza i koszty energii, zlokalizować wycieki sprężonego powietrza i straty sprężonego powietrza, przenieść rozwiązanie do całego systemu sprężonego powietrza, analiza sprężonego powietrza powinna być ciągła jako ciągła praca, jak najważniejszy krok 4. W tym celu kierownik powinien określić, kto z każdego oddziału będzie odpowiedzialny za temat oszczędności energii rurociągów sprężonego powietrza. Nie wystarczy tylko analiza sprężonego powietrza w celu oszczędności energii, a także zmiana prędkości przepływu dzięki inteligentnemu rejestratorowi wykresów, dzięki czemu można niezawodnie zidentyfikować wycieki i utraty sprężonego powietrza. W takim przypadku CS Instruments pomoże Ci i zapewni dostosowane rozwiązanie

Monitorowanie optymalizacji